Een basisgids voor het maken van een holle betonblokmal
Inzicht in "hoe je een holle betonblokmal maakt" is waardevol, of je nu van plan bent een klein prototype te bouwen of beter moet communiceren met professionele fabrikanten. Hieronder vindt u een vereenvoudigd overzicht van het industriële proces dat wordt gebruikt door bedrijven als UNIK.
Stap 1: Ontwerp de vormholte
Begin met de gewenste blokafmetingen. Een gebruikelijke holle blokgrootte is 390 mm x 190 mm x 190 mm. De twee of drie holle kernen verminderen het gewicht en verbeteren de isolatie.
Belangrijkste ontwerpelementen:
Diepgangshoek(meestal 1–3 graden) zodat het geharde blok gemakkelijk los kan komen
Kernontwerp(vorm en positie van de holle gebieden)
Wanddiktetussen het buitenoppervlak en de kernen
Stap 2: Selecteer het juiste staal
Voor betonmallen moet het staal bestand zijn tegen slijtage door aggregaten (zand, grind) en herhaalde schokken door trillingen. Kwaliteitsfabrikanten gebruiken gelegeerd staal met een hoog-koolstofgehalte of gereedschapsstaal zoals Cr12MoV of 42CrMo. Voor productie met zeer grote- volumes wordt de voorkeur gegeven aan geïmporteerd staal zoals Creusabro.
Stap 3: Bewerk de vormholten
Met behulp van CNC-freesmachines of elektrische ontladingsbewerking (EDM) wordt de vorm van de holte inclusief kernen in massieve stalen blokken gesneden. Deze stap vereist hoge precisie. Afwijkingen van zelfs 0,1 mm kunnen de blokafmetingen en het ontvormen beïnvloeden.
Stap 4: Warmtebehandeling
Na de bewerking wordt de mal met warmte-behandeld om de oppervlaktehardheid te verhogen (doorgaans 55–62 HRC). Dit is de meest cruciale stap voor een lange levensduur van de schimmel. De mal moet hard genoeg zijn om slijtage te weerstaan, maar sterk genoeg om niet te barsten onder invloed van trillingen.
Stap 5: Slijpen en afwerken
De caviteitsoppervlakken zijn geslepen en gepolijst tot een gladde afwerking. Een gladder oppervlak vergemakkelijkt het ontkisten en verbetert de oppervlaktekwaliteit van het betonblok.
Stap 6: Monteer het malframe
De vormholte is gemonteerd in een stevig stalen frame dat is ontworpen om te passen op uw specifieke blokmachine (bijvoorbeeld een stationaire of mobiele machine). Het frame houdt alles stevig vast tijdens het trillings- en verdichtingsproces.