Titel: Holle blok stalen malontwerp: de trekhoekval – waarom uw blokken barsten of blijven plakken
Een frustrerend veel voorkomend probleem bij de productie van betonblokken isblok blijft plakkenin de mal ofrand afbrokkelentijdens het ontvormen. De boosdoener is vaak niet het betonmengsel, maar een subtiel ontwerpfoutje in het betonHolle blok stalen malzelf: ongepastdiepgang hoek.
De trekhoek is de lichte tapsheid (typisch 1 graad tot 3 graad per zijde) aangebracht op de verticale wanden van de vormholte. Door deze tapsheid kan het geharde blok gemakkelijk loskomen zodra de stripkop omhoog komt. Zonder dit zorgt wrijving tussen het blok en de stalen wand voor zuiging en weerstand, wat leidt tot:
Gebarsten of afgebroken hoeken:Vooral op de holle kernranden.
Oppervlakte schuren:Het blokvlak wordt opgeruwd als het naar buiten wordt gedrukt.
Schimmelslijtage:Overmatige wrijving versnelt de slijtage van de spouwmuren.
Productiestops:Blokken kunnen geheel in de mal vastlopen.
Echter,een te grote diepgang is ook een valkuil. Een overmatige tapsheid (bijvoorbeeld 5 graden) levert blokken op met merkbaar niet-parallelle zijden, wat problemen veroorzaakt bij het stapelen of leggen ervan. De beste praktijken in de sector brengen twee factoren in evenwicht:
Oppervlakteafwerking van de mal:Een spiegel{0}}gepolijste holte (verkregen door CNC-bewerking en handmatig polijsten) vermindert de wrijving, waardoor een kleinere trekhoek mogelijk is (tot slechts 0,5 graad).
Blokhoogte:Hogere blokken (bijvoorbeeld 190 mm of 240 mm) vereisen een iets grotere trekhoek dan kortere straatstenen om zijmuurwrijving- te overwinnen.
Aanvullend,ontluchtend ontwerpspeelt een ondersteunende rol. Microscopische ventilatiegroeven (0,2-0,5 mm diep) langs de bovenkant van de spouw zorgen ervoor dat ingesloten lucht en overtollig water kunnen ontsnappen tijdens het verdichten, waardoor "luchtbellen" worden voorkomen die de hechting vergroten.
Een professionele schimmelfabrikant, zoalsFujian Unik schimmel Technology Co., Ltd., begrijpt dat de diepgangshoek geen one-size-fits-all-waarde is. Ze berekenen doorgaans de optimale hoek op basis van de blokafmetingen, het betonrecept (bijvoorbeeld droog of nat mengsel) en de snelheid van de productiecyclus. Het doel is een mal die elke cyclus netjes loslaat, zonder dat dit ten koste gaat van de blokgeometrie.
Belangrijkste afhaalmaaltijden:Als u problemen ondervindt bij het ontvormen, vraag dan uw matrijzenleverancier om de trekhoek en oppervlakteafwerking opnieuw te beoordelen. Een aanpassing van 0,5 graden kan vaak het plakken elimineren zonder uw betonformule te veranderen.