Mallen voor het in elkaar grijpen van betonblokken
2. Hardheid voor schoenen: HRC59-62
3. Gecarbureerde laagdikte: 1,3-1,5 mm
4. Eenzijdige speling tussen naaivoet en vormholte: 0,2 mm Minder dan of gelijk aan Eenzijdige speling Minder dan of gelijk aan 0,4 mm
5. Vlakheid van het hele bord: kleiner dan of gelijk aan 0,5 mm
mallen voor het in elkaar grijpen van betonblokken
Technische precisie voor mortel-Gratis constructie
In elkaar grijpende betonblokken hebben de bouwmethoden voor residentiële, commerciële en infrastructuurprojecten getransformeerd. In tegenstelling tot traditionele metselwerkeenheden die afhankelijk zijn van mortel voor hechting en uitlijning, bereiken in elkaar grijpende blokken structurele stabiliteit alleen al door geometrisch ontwerp. Het succes van dit systeem hangt volledig af van de precisie van de mal die de blokken produceert.
UNIK produceert sinds 2010 mallen voor in elkaar grijpende betonblokken in Quanzhou, China, en exporteert naar 28 landen. Deze pagina behandelt de technische principes, materiaalspecificaties en productieprocessen die UNIK-in elkaar grijpende blokmallen onderscheiden van standaard betonblokgereedschap.
Materiaalvereisten voor in elkaar grijpende blokvormen
De dunne secties en precieze randen van in elkaar grijpende elementen creëren specifieke materiaaleisen die groter zijn dan die van standaard blokmallen.
Hoge oppervlaktehardheid– In elkaar grijpende functies ervaren geconcentreerde slijtage bij knoppen, nokken en lipranden. UNIK bereikt een oppervlaktehardheid van HRC59-62 door middel van een carbonerende warmtebehandeling. Dit is aanzienlijk moeilijker dan de HRC45-50 die typisch is voor standaard blokmallen.
Stevige kern– Hoewel het oppervlak hard moet zijn, moet de kern taai blijven om trillingen te absorberen zonder te barsten. UNIK handhaaft de kernhardheid op HRC35-40, wat de nodige taaiheid biedt voor dunne, in elkaar grijpende functies.
Uniforme korrelstructuur– In elkaar grijpende kenmerken vereisen fijne, uniforme korrelpatronen om afbrokkeling en randvervorming te voorkomen. UNIK maakt gebruik van multi-directioneel smeden om gegoten blokkenstructuren om te zetten in uniforme korrelpatronen voordat ze worden bewerkt.
Diepe carburatie– Standaard carbureringsdieptes van 0,8-1,0 mm zijn onvoldoende voor in elkaar grijpende onderdelen die tijdens renovatie opnieuw-kunnen worden bewerkt. UNIK brengt gecarbureerde lagen van 1,3-1,5 mm aan, wat materiaal oplevert voor meerdere herslijpcycli.
Optionele diepe-cryogene behandeling– Door afgewerkte mallen te onderwerpen aan -196 graden wordt behouden austeniet omgezet in martensiet, waardoor de levensduur met meer dan 30% wordt verlengd. Dit is vooral waardevol voor in elkaar grijpende elementen met dunne secties die gevoelig zijn voor slijtage.

Machine-compatibiliteit
UNIK-mallen voor in elkaar grijpende betonblokken zijn ontworpen voor de meeste grote merken blokmachines:
Europese machines – HESS, MASA, ZENITH, BESSER, Poyatos, Rometa, KVM, Quadra
Aziatische machines – TIGER (Japan), Qunfeng, Hengxing, Quangong, Rietz, Yinma, Sanlian
Andere merken – Columbia, FRIMA
Voor machines die niet in de lijst staan, kan UNIK montage-interfaces op maat vervaardigen. De klant levert een tekening, een oude mal of duidelijke foto's met afmetingen aan. UNIK ontwerpt vervolgens de mal zodat deze precies past-geen 'zou moeten passen'-benaderingen.
After-Ondersteuning na verkoop
UNIK biedt uitgebreide after--ondersteuning voor mallen die worden gebruikt bij de productie van in elkaar grijpende betonblokken:
12 maanden garantie – Dekt materiaal- en fabricagefouten
Levering van reserveonderdelen – Vervangingskernpennen, slijtplaten en in elkaar grijpende inzetstukken zijn beschikbaar voor snelle verzending
Opnieuw-slijpservice – Versleten in elkaar grijpende functies kunnen opnieuw-worden bewerkt om de oorspronkelijke afmetingen te herstellen
Opnieuw-hardingsservice – Mallen kunnen opnieuw-hitte-worden behandeld om de oppervlaktehardheid te herstellen na langdurig gebruik
Technische assistentie op afstand – Reactie op dezelfde-dag bij installatie- of productieproblemen; videogesprek beschikbaar voor probleemoplossing
Onderhoudsrichtlijnen – Documentatie over inspectie-intervallen, reinigingsprocedures en omschakelingsprotocollen voor het behoud van onderling verbonden functies
Waarom UNIK voor mallen voor in elkaar grijpende betonblokken
UNIK produceert sinds 2010 steenmachines en mallen vanuit zijn fabriek in Quanzhou, China-een van de meest gevestigde regio's van het land voor de productie van bouwmachines. Het bedrijf exporteert naar 28 landen.
De dunne secties en de precieze geometrie van in elkaar grijpende kenmerken vereisen matrijsproductiemogelijkheden die groter zijn dan die van standaard betonblokgereedschap. De combinatie van UNIK's selectie van gelegeerd gereedschapsstaal, diepe- carburerende warmtebehandeling, nauwkeurige CNC-bewerking en strenge kwaliteitsborging zorgt ervoor dat elke in elkaar grijpende blokvorm blokken produceert die goed in elkaar klikken.
UNIK verkoopt geen generieke ‘one size fits all’-matrijzen. Elke matrijs wordt gebouwd voor de machine en het in elkaar grijpende profiel van een specifieke klant. UNIK gebruikt Cr12MoV- en 9CrSi-gelegeerd gereedschapsstaal, geen standaardkwaliteiten. UNIK past een carboniserende warmtebehandeling toe met optionele diepe-cryogene behandeling, geen eenvoudig afschrikken. UNIK-machines bieden in elkaar grijpende kenmerken met een tolerantie van ±0,2 mm, geen losse benaderingen.
Dit zijn geen optionele upgrades. Ze zijn UNIK's productiestandaard voor in elkaar grijpende blokmallen.



Onze fabriek

Productie

Levering

werkplaats

Proces
Fujian Unik Mold Technology Co., Ltd. – uw vertrouwde partner voor premium beton-Blokmallen
UNIK Mold, opgericht in Fujian, China, is een aloude-geëerde, technologie-onderneming die ontwerp, R&D, productie en after-service van beton-blokmachinematrijzen integreert. Geleid door de waarden 'Integriteit, Kwaliteit, Service, Waarde' en een mens{5}}gerichte managementfilosofie, hebben we de nieuwste technologie voor penetratiewarmte-in Duitsland geïntroduceerd, waardoor elke set matrijzen aan de internationale slijtagenormen kan voldoen en 80.000–100.000 perscycli kan doorstaan. Ons team met 48-leden bestaat uit 22 specialisten met meer dan 10 jaar ervaring, en onze matrijzen zijn aangewezen als OEM-accessoires voor de lange-termijn door toonaangevende mondiale en binnenlandse machinemerken zoals Hess, Masa, Tiger, Besser, Zenith, Quan-Gong, Rietz, Yinma, Qunfeng, Sanlian, KVM, FRIMA, Quadra en Poyatos.
Populaire tags: mallen voor in elkaar grijpende betonblokken, China mallen voor in elkaar grijpende betonblokken fabrikanten, leveranciers, fabriek
Aanvraag sturen





