Betonblok mal
2. Hardheid voor schoenen: HRC59-62
3. Gecarbureerde laagdikte: 1,3-1,5 mm
4. Eenzijdige speling tussen naaivoet en vormholte: 0,2 mm Minder dan of gelijk aan Eenzijdige speling Minder dan of gelijk aan 0,4 mm
5. Vlakheid van het hele bord: kleiner dan of gelijk aan 0,5 mm
Aanvraag sturen
Product Details ofBetonblok mal
betonblok mal
Selectiegids: Het kiezen van de juiste betonblokmal
Het selecteren van een betonblokmal vereist het afstemmen van de gereedschapsspecificaties op de productiedoelen. De volgende factoren zijn het meest kritisch:
Machine-compatibiliteit
Elke blokmachine heeft unieke montageafmetingen, pinposities en stripafstanden. UNIK-matrijzen worden vervaardigd voor specifieke machinemerken en -modellen, waaronder HESS, MASA, ZENITH, BESSER, TIGER, Qunfeng, Hengxing, Quangong en Columbia. Door het merk, het model of een oude mal van de machine op te geven, is een exacte replicatie mogelijk.
Bloktype en -grootte
Verschillende toepassingen vereisen verschillende blokgeometrieën. UNIK produceert matrijzen voor:
Holle blokken (draag-dragende muren, funderingen)
Massieve blokken (structurele muren, industriële vloeren)
Straatstenen (opritten, looppaden, pleinen)
Trottoirbanden / trottoirbanden (wegranden, afwateringskanalen)
Grasbestrating (groen parkeren, brandstroken)
Keermuurblokken (hellingsbescherming, tuinmuren)
Aangepaste vormen (architectonische elementen, speciale bestellingen)
Staalkwaliteit
Materiaalkeuze heeft rechtstreeks invloed op de levensduur van de mal. UNIK gebruikt 42CrMo-staal voor standaard betonmengsels en gereedschapsstaal (bijv. Cr12MoV) voor zeer schurende mengsels die scherp zand of gerecyclede toeslagstoffen bevatten. De juiste staalsoort voorkomt vroegtijdige slijtage en maatafwijking.
Warmtebehandeling
Alle UNIK-matrijzen ondergaan een carbonerende warmtebehandeling. De oppervlaktelaag bereikt HRC58-62 voor slijtvastheid, terwijl de kern HRC35-40 blijft om trillingen te absorberen en scheuren te weerstaan. Deze combinatie levert 80.000–100.000 cycli onder normale productieomstandigheden.
Oppervlakteafwerking en hoekradius
Holteoppervlakken zijn CNC-gefreesd tot Ra 1,6 of beter. Alle interne hoeken hebben een straal van 3–5 mm om spanningsconcentratiepunten te elimineren. Deze ontwerpelementen zorgen voor soepel ontvormen, minder slijtage en consistente blokafmetingen van batch tot batch.
Toleranties
Kritische afmetingen worden op ±0,1 mm gehouden. Nauwe toleranties produceren blokken met uniforme afmetingen en vorm, waardoor afval wordt verminderd en het leggen op de bouwplaats wordt versneld.
Veelgestelde vragen (FAQ)
Vraag: Hoe lang gaat een UNIK-betonblokmal mee?
A: Onder normale productieomstandigheden met standaard betonmengsels leveren UNIK-mallen 80.000–100.000 cycli. Voor een enkele-ploegendienst die 1.000–1.500 blokken per dag produceert, komt dit overeen met een levensduur van ongeveer 18–24 maanden. Voor dubbel-ploegendienst is de gemiddelde levensduur 8 tot 12 maanden.
Vraag: Kan UNIK matrijzen maken voor machines die niet meer in productie zijn?
EEN: Ja. UNIK heeft geen huidige machinemodellen nodig. Een tekening, een oude mal of duidelijke foto's met afmetingen zijn voldoende om-een exacte pasvorm te maken.
Vraag: Welke informatie is nodig om een offerte te ontvangen?
A: Er zijn vier gegevens vereist: machinemerk en -model, blokgrootte (inch of millimeter), aantal holtes per mal en dagelijks productiedoel. Een foto van het typeplaatje van de machine is nuttig.
Vraag: Biedt UNIK aangepaste blokvormen?
EEN: Ja. Aangepaste vormen worden vervaardigd op basis van klanttekeningen of fysieke steenmonsters.
Vraag: Wat is de typische doorlooptijd?
A: 20-25 dagen na goedkeuring van de tekening.
Vraag: Biedt UNIK after- salesondersteuning?
EEN: Ja. Ondersteuning omvat installatiebegeleiding, probleemoplossing, levering van reserveonderdelen, renovatieservice en een garantie van 12 maanden tegen materiaal- en fabricagefouten.
Vraag: Zijn UNIK-mallen compatibel met automatische blokmachines?
EEN: Ja. UNIK is gespecialiseerd in matrijzen voor automatische lijnen met hoge- output.
Vraag: Hoe worden de mallen verzonden?
A: Mallen worden verpakt in houten kisten die zijn behandeld volgens de IPPC-normen, met een anti-roestcoating en slagvaste- verpakking. Verzending is FOB Xiamen of Quanzhou.
Certificeringen en kwaliteitsborging
UNIK hanteert een meerfasig kwaliteitsborgingssysteem dat elke stap van de productie omvat.
Inspectie van grondstoffen
Het binnenkomende staal wordt gecontroleerd op kwaliteit en samenstelling voordat er met de bewerking wordt begonnen. Alleen gecertificeerde 42CrMo- en gereedschapsstaalsoorten komen in de productielijn.
In-Procesinspectie
Tijdens de CNC-bewerking worden de afmetingen gecontroleerd om te garanderen dat ze voldoen aan de goedgekeurde tekeningen. Holtegeometrie, montagegatposities en oppervlakteafwerking worden in tussenliggende fasen gemeten.
Validatie van warmtebehandeling
Hardheidstesten worden uitgevoerd op zowel het oppervlak (HRC58-62) als de kern (HRC35-40) na het carbureren, afschrikken en ontlaten. Dit bevestigt dat de uithardingsdiepte voldoet aan de specificaties.
Laatste inspectie
Elke voltooide mal ondergaat een volledige dimensionale meting, inspectie van de holteafwerking (Ra 1,6 of beter), verificatie van de hoekradius en testen van de uitlijning van de montagegaten. Alleen mallen die aan alle controles voldoen, worden vrijgegeven voor verzending.
Nalevingsnormen
De productieprocessen van UNIK volgen de industrienormen voor staalgereedschap voor betonproducten. Exportzendingen gaan vergezeld van een handelsfactuur, paklijst en vrachtbrief met de juiste douanedocumentatie.
Verzend- en leveringsrecord
UNIK handhaaft consistente verzendprestaties in meerdere regio's.
| Regio | Typische haven | Doorlooptijd (na goedkeuring tekening) | Verpakking standaard |
|---|---|---|---|
| Zuidoost-Azië | Xiamen/Quanzhou | 20–25 dagen | IPPC houten kisten |
| Midden-Oosten | Xiamen/Quanzhou | 20–25 dagen | Anti-roest + wrap |
| Afrika | Xiamen/Quanzhou | 20–25 dagen | Zware-kratten |
| Rusland | Xiamen/Vladivostok | 25-30 dagen | Winterklare verpakking |
| Zuid-Azië | Xiamen/Quanzhou | 20–25 dagen | Standaard exportkratten |
Documentatie verstrekt
Commerciële factuur
Paklijst
Cognossement
Warmtebehandelingscertificaat (op aanvraag)
Hardheidstestrapport (op aanvraag)
Productie
Levering
werkplaats
Proces
Industrietrends in betonblokmallen
Toegenomen vraag naar hoge-cyclische gereedschappen
Blokplanten nemen afstand van goedkope- schimmels met een korte- levensduur. Kopers berekenen steeds vaker de kosten per blok in plaats van de prijs vooraf. Matrijzen die 80.000–100.000 cycli leveren, bieden lagere totale eigendomskosten, zelfs bij een hogere initiële investering.
Verschuiving richting machine-specifieke mallen
Universele of "dichtbij genoeg" mallen worden door professionele blokmakers afgewezen. Exacte pasvorm voor HESS, MASA, ZENITH, BESSER en andere grote merken wordt een basisvereiste.
Groei van aangepaste vormen in landschapsarchitectuur
Landschaps- en architectonische toepassingen stimuleren de vraag naar niet-standaard blokvormen. Fabrikanten die op maat gemaakte caviteitsontwerpen met korte doorlooptijden aanbieden, winnen marktaandeel.
Warmtebehandeling als differentiator
Kopers krijgen steeds meer informatie over carboneren versus door-harden. Leveranciers die gedocumenteerde oppervlakte- en kernhardheid leveren (HRC58-62 oppervlak / HRC35-40 kern) krijgen de voorkeur boven degenen die vage "geharde" claims maken.
Duurzaamheidsdruk
Een langere levensduur van de matrijs betekent minder vervangingen en minder staalverbruik. Dit sluit aan bij de ESG-vereisten (Environment, Social, Governance) van grote aannemers en overheidsinfrastructuurprojecten.
Populaire tags: betonblokvorm, China betonblokvormfabrikanten, leveranciers, fabriek
Een paar
Mal voor betonblokAanvraag sturen
